石料生产线中锤破故障存在的具体问题以及排除方法
石料生产线中的锤破故障如何排除：
存在的详细问题
由于原避免锤轴外窜的固定挡块结构设计不合理，导致固定挡块的螺栓易开裂和锤轴自转，使锤式破碎机锤盘上锤轴孔磨大，孔径达l00mm(原轴孔为90)，使锤轴径向跳动过大而造成锤轴开裂，容易打烂筛条和筛条架。
锤盘两端固定锤轴的挡块螺栓为M16螺栓较小，受力很大，螺栓容易开裂，使锤轴移动而发作锤轴开裂现象。
解决方法
关于锤盘锤轴孔的修复有两种计划。计划一，将锤式破碎机8个锤盘全部拆下，装配在一根从头制造的300x300的方轴工装上，用铿床将原锤轴孔镬至15，制造64个轴套(轴套内径90H11，外径115)，将轴套冷装到膛好的轴孔上，然后把8个锤盘装配在原方轴上。计划二，不拆开锤盘，将本来的64个锤轴孔用钢板堵焊后，从头对称镬64个90H11的轴孔。第三代制砂机提示你：计划一由于锤盘的装配方法的特别，以咱们现有条件无法拆开锤盘。故选用计划二对锤盘的锤轴孔进行修复。
(1)锤盘锤轴孔和挡块螺栓处理完后，对整个转子进行动平衡和静平衡校验，并且到达要求。
(2)本来避免锤轴外窜的固定挡块的结构不合理，咱们对挡块结构进行了改进。
(3)将原固定挡块螺栓由M16改为M20，并运用高强度等级螺栓。增加了挡块螺栓的强度，使螺栓不容易开裂。
