消除颚式破碎机工作中常出现的方法
颚式破碎机属选矿厂广泛采用的、惯性力大、作业条件恶劣的、重负荷作业的粗碎设备。为了保证该设备的正常连续运转，充分发挥设备生产能力，除了正确操作，经常保护和定期检修外，需要准确及时判断并消除作业中或许呈现的毛病。
颚式破碎机运转中常见的首要毛病归纳如下：
(1)破碎机空转时，下部呈现金属的碰击声。颚式破碎机空载作业时，下部呈现金属碰击声或许因为下面三方面的原因：①破碎机动颚和定颚齿板相互碰击声，是因为排矿口过小形成的，应及时调整。②推力板支承中或垫片调节设备中呈现碰击声，一般是因为拉杆缓冲绷簧弹性消失或损坏，或绷簧压得不紧形成滚动，当动颚板肘板与机体三者结合不严密，使肘板头与两头支承产生碰击，或调节垫片间相互碰击，应及时紧固压紧螺母直到碰击声消失停止。③还有或许是肘板支承滑块磨损严峻或松懈、肘板头部严峻磨损，应及时替换。
(2)作业时有金属碰击声、衬板颤动。这种现象多因为破碎腔侧衬板和齿板(动、定)松动，紧固螺丝松动或开裂所造成的，应及时紧固或替换。
(3)后肘板开裂频频。后肘板除传递动力外尚靠其强度的不足起保险作用。除了肘板中部强度过低，其强度不足以克服因正常破碎矿石产生的破碎力而损坏外，或许是拉杆绷簧压得过紧，再加上作业时的破碎力使其过载而开裂，可适当调松绷簧。
(4)飞轮反转，破碎机不作业。原因是因为拉杆绷簧和拉杆损坏、拉杆螺帽脱扣使肘板从支承滑块中脱出，也或许是肘板开裂脱落，应从头替换装置。
(5)飞轮显著地摇摆，偏心轴反转慢。该毛病系归于皮带轮与飞轮键松动或损坏，轮与轴不能同步滚动。
(6)破碎产品粒度变粗，是破碎衬板下部严峻磨损的结果。应将齿板上下调换或替换新衬板，调整排矿口到达要求的尺寸。
